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螺桿式制冷機(jī)組檢查之后可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)步驟如下：

1)選擇開(kāi)關(guān)為手動(dòng)開(kāi)機(jī)；

2) 打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥；

3)將壓縮機(jī)卸載至“0”位，即10%負(fù)荷位置；

4)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；

5)啟動(dòng)油泵；

6) 油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載，注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。

9)初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，半小時(shí)左右可以停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開(kāi)機(jī)過(guò)程。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。

常見(jiàn)的壓縮機(jī)部件作用：

吸氣過(guò)濾器:裝設(shè)于壓縮機(jī)吸氣口處，可以將系統(tǒng)中不潔的顆粒與異物過(guò)濾，以防止被吸入壓縮機(jī)內(nèi)，造成電機(jī)與轉(zhuǎn)子故障。

油過(guò)濾器:以防止鐵屑異物進(jìn)入容調(diào)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)，損壞機(jī)件。

內(nèi)置油分離器:油濾網(wǎng),用于油氣分離。

容調(diào)電磁閥：控制所需的容量調(diào)節(jié)，以作效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。

泄油閥：更換壓縮機(jī)用油或維修時(shí)泄油用。

油路視鏡：觀察壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油流動(dòng)。

吸氣關(guān)斷閥：壓縮機(jī)或系統(tǒng)維修時(shí)使用。

排氣關(guān)斷閥：壓縮機(jī)或系統(tǒng)維修時(shí)使用。

電機(jī)液噴角閥：用于連接液態(tài)冷媒。

油加熱器：加熱器在停機(jī)期間以防止過(guò)量的制冷劑稀釋到油中 ，在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)首先通電加熱運(yùn)行在開(kāi)機(jī)。

安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行，應(yīng)提出的是，在安裝組件時(shí)，裝密封圈的位置和活動(dòng)的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油，可使密封圈更好安裝、活動(dòng)的部件更靈活。

由于減荷閥的零件較多，如果沒(méi)有把握記住每個(gè)零件位置時(shí)可以每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。減荷閥整個(gè)清洗過(guò)程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī)。